博眾精工：牽手蜂巢能源 疊片機設備領域將極具競爭優勢-環球快報

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筆者獲悉，近日，在常州舉辦的以“乘蜂·馭未來”為主題的第三屆電池日活動上，蜂巢能源推出了新一代的高安全短刀電池——“龍鱗甲”電池。與此同時，博眾精工與蜂巢能源的高速疊片機戰略合作簽約儀式也在此期間隆重舉行。本次雙方開啟的戰略合作，屬于“超高速疊片技術3.0”的戰略授權，而此次“強強聯合”引發了市場廣泛關注。據介紹，“飛疊”技術的研發成功，博眾精工和蜂巢能源也有一段頗深的淵源。 

強強聯手，共同研發“超高速疊片技術3.0”

 “超高速疊片技術3.0”是第三代“飛疊”技術，具備突出的效率和性能優勢。相較于卷繞電池，疊片電池具備能量密度高、內部結構穩定、安全性更高等諸多優勢。然而，效率低卻成為制約疊片電池普及和利用的最大難點。蜂巢能源作為動力電池的頭部玩家以及方形疊片電池的引領者，從成立伊始就在疊片工藝的降本增效方面做了很多努力，致力于研發成本更低、效率更高的疊片機設備，以此來保證其短刀疊片電池的產能擴張速度。而傳統的鋰電設備生產商由于訂單飽滿，很難有余力幫助電池企業優化產品和開發新技術。對此，蜂巢能源決定通過引入跨行業的技術尋求突破之法。而此時，已成長為3C自動化設備領域龍頭的博眾精工也正從消費電子行業向新能源行業拓展。雙方一拍即合，決定強強聯手。

創新是思維，更是行動。憑借著多年積累的定制化設備的經驗和深厚的技術底蘊，博眾精工在充分了解客戶的生產工藝和相關生產設備的技術參數及自動化要求后，從立項、項目管理、研發、設計、試驗、工藝開發，每項節點都認真落實，最終與蜂巢能源共同研發出新一代高速疊片技術，在疊片效率方面實現了顛覆性突破，達到0.125s/pcs，從而徹底解決了鋰電池疊片工藝最大的短板——效率問題。可以預見，隨著疊片技術逐漸成熟、疊片效率持續提升，疊片電池將會在更多領域得到應用，從而打開更廣闊的市場空間。

進軍新能源 業績或將再上新臺階

聰者聽于無聲,明者見于未形。新能源汽車產業已勢不可擋。當前全球各國家和地區新能源汽車發展目標明確，為應對新能源汽車市場的高速增長趨勢，全球主流鋰電池企業擴產意愿明確，鋰電設備市場規模也保持快速增長態勢?；谠诠I自動化底層技術方面的深厚積累，以及新能源產業歷史機遇下對于行業發展趨勢的深刻洞察。博眾精工積極進軍鋰電設備行業，并成功將其打造為公司的第二增長極。

博眾精工通過和蜂巢能源的合作，成功研發出第一臺多刀切&多片疊技術應用的設備，讓設備效率上了新臺階。該設備也具有更高的張力控制精度和對齊度精度，以及更高的過程控制能力。而這一設備的研發成功也展現出博眾精工強大的研發創新能力。

隨著此次“超高速疊片技術3.0”的戰略授權，標志著在疊片機設備這一領域，博眾精工取得了重大突破，從而具備了極強的競爭優勢。博眾精工或將由此開拓更多優質客戶，進而在這一高速發展的領域，搶占更多市場份額。

據高工產研鋰電研究所（GGII）測算，到2025年我國鋰電設備市場規模將達到1200億元，增長勢頭強勁。而憑借突出的研發創新能力，博眾精工或將在千億藍海中迸發出巨大潛力，公司業績也將不斷再上新臺階。

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