儲備原材尋找“替代” 江蘇制造企業(yè)這樣保產穩(wěn)增

疫情防控常態(tài)化下，實體經(jīng)濟特別是制造業(yè)，肩負著各地經(jīng)濟“穩(wěn)增長”的重任。作為制造大省的江蘇，如何保障經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展?已有應對疫情經(jīng)驗的制造企業(yè)又摸索出哪些新招?記者連線省內多地不同類型的制造企業(yè)，看他們如何保產穩(wěn)增。

封閉式生產管理，保障“起步即沖刺”

這些天，在位于連云港的康緣藥業(yè)中藥前處理車間，出現(xiàn)很多低頭進行藥材切碎操作的女員工身影。由于勞動強度大，這一崗位原本多由男員工擔任，但因疫情人員管控，生產人員短缺，原本是提取車間員工的她們，緊急前來支援。

康緣藥業(yè)董事長肖偉介紹，目前，康緣藥業(yè)根據(jù)抗疫需求，正優(yōu)先生產抗疫藥物。為了抓緊生產，廠區(qū)100多名一線員工在符合疫情防控要求情況下回歸崗位，吃住在廠區(qū)，與時間賽跑。

保障用工是穩(wěn)企穩(wěn)產關鍵。記者從各地了解到，疫情下實行“封閉式管理”成為不少制造企業(yè)的首選。

地處無錫、蘇州交界的江蘇陽光紡織集團很多員工“跨市”通勤，此輪疫情發(fā)生以來，為有效防疫、穩(wěn)定生產，集團300多位員工搬進公司宿舍“集中辦公”。

“員工不缺崗，是保證產量穩(wěn)定的關鍵因素。”江蘇陽光股份有限公司副總經(jīng)理高青化介紹，企業(yè)一方面做好疫情防控工作，加強核酸檢測、查驗健康碼等;另一方面做好對員工、尤其是“留宿”員工的服務保障工作，并發(fā)放伙食費、生活費等各類補貼。

在南京的埃斯頓自動化集團，為確保產量、推進有序生產，企業(yè)為生產人員安排臨時的廠內宿舍，便于封閉式管理，“公司還依托分布在不同地區(qū)的生產基地資源，實行多地生產，同時安排員工輪崗，甚至必要的時候調配生產工藝和生產質量人員加入到一線工作中。”埃斯頓總經(jīng)辦經(jīng)營管理部總監(jiān)陳銀蘭說。

貨料，是企業(yè)防疫的一個重點。“為進一步防范進口物品疫情輸入風險，公司按照南京市進口貨物疫情防控要求，對進口物料做到定人、定位、定點管理。”陳銀蘭介紹，所有進口物料到貨后均要先在指定區(qū)域進行外包裝消殺工作，并由第三方進行物料核酸檢測，待報告出來后流通至生產線。

企業(yè)廠區(qū)“封閉式管理”中如何提升防疫效率、保障生產安全?盛虹石化產業(yè)集團數(shù)智化部總經(jīng)理溫智惠發(fā)給記者一段視頻。記者看到，在盛虹斯爾邦石化EO事業(yè)部，安全工程師可以在“虹云”安全生產管理平臺的廠區(qū)三維地圖上，確認監(jiān)火人員位置和行動軌跡，并填報一級動火作業(yè)的監(jiān)護和完成情況，整個安全監(jiān)管過程全部在線上完成。

“通過安全全流程管理線上化，使作業(yè)許可普及率提升25%、整改管理閉環(huán)率提升40%，保障企業(yè)疫情防控期間生產安全可控。”溫智惠說。

儲備原材尋找“替代”，避免供應鏈“斷裂”

“關鍵原材料儲備，也是保供保產的重要一環(huán)。”高青化告訴記者，陽光集團原料科與供應科已及時與相關供應商聯(lián)絡，采購羊毛、羊絨等原材料，儲備量可保障20至30天的正常生產運行。

產品造得出，還得發(fā)得出。“當前陽光所有產品貨物發(fā)運工作均在有序運轉中。”高青化介紹，企業(yè)在嚴格落實政府疫情防控要求的前提下，與物流公司深度對接，根據(jù)各地不同要求“因地制宜”保證貨物發(fā)運，“例如我們送往上海的貨，管控要求非常高，一般是在交界處，江蘇的司機和工作人員進行卸貨，之后由上海司機和工作人員裝貨、運輸。”

記者了解到，為確保供應鏈穩(wěn)定，很多制造企業(yè)還第一時間啟動“備用計劃”。

陳銀蘭告訴記者，應對疫情帶來的供應干擾，埃斯頓已有“應急經(jīng)驗”——首先是將供應鏈的區(qū)域選擇從過去的相對集中轉變?yōu)榉稚⑹胶投嘣?另外，對于疫區(qū)的供應商，企業(yè)正積極與其分享疫情之下生產保供的相關經(jīng)驗與措施，幫助供應商解決物流運輸、生產調度等問題;同時，加強與供應商溝通“需求計劃”，提前部署生產計劃、提前備料、提前做庫存，積極應對疫情干擾。

疫情期間，如何更高效調動各方資源，保障經(jīng)營流通穩(wěn)定?這就需要讓供銷兩端更好地協(xié)同。

“我們努力讓產、供、銷集成得更緊密。”盛虹旗下斯爾邦石化生產部經(jīng)理劉淼介紹，為解決行業(yè)企業(yè)間協(xié)同水平參差不齊問題，盛虹“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建連通供應商、生產者、分銷商、客戶的行業(yè)產業(yè)鏈協(xié)同平臺，在疫情防控期間促進物料不間斷流動，最大限度地減少庫存，顯著降低經(jīng)營成本。

數(shù)字化提升，“智造”轉型確保有序生產

“科遠智慧防疫解決方案，利用信息化技術，通過安全管理、防疫申報、遠程辦公、電子印章、網(wǎng)上招采等在線模塊助力企業(yè)遠程辦公，確保防疫、工作兩不誤。”南京科遠總經(jīng)理、高級工程師胡歙眉說，基于EmporworX工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的研發(fā)應用，公司幫助不少制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智慧化、少人化管理，解決疫情期間人工短缺及安全管理難題，確保企業(yè)穩(wěn)定有序生產。

胡歙眉告訴記者，疫情期間，科遠智慧的南京濱江智能工廠部分人員因管控被居家隔離，但得益于該工廠采用的自動化產線、自動檢測設備以及iMIS智能制造信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)高度自主化生產調度、全過程管控追溯，減少因疫情帶來的不利影響，“隔離員工通過iMIS系統(tǒng)實現(xiàn)居家辦公，在家中即能完成生產計劃調度、生產工藝調整等工作內容，工廠生產絲毫沒有受到影響。”

數(shù)字化轉型，讓整個制造鏈條，從設計端到生產端再到銷售端，提升了效率。“此次疫情對制造業(yè)的數(shù)字化水平是一次考驗，更讓我們企業(yè)確信數(shù)字化建設是制造業(yè)轉型的關鍵環(huán)節(jié)，也是高質量發(fā)展的必然要求。”溫智惠表示。

不僅制造企業(yè)，上游的軟件企業(yè)也感同身受。南京天洑軟件有限公司致力于工業(yè)軟件領域的CAE相關研發(fā)工作，作為產業(yè)鏈上游的設計類企業(yè)，天洑軟件不僅沒有停止對下游客戶持續(xù)提供服務，員工還從去年年初不到50人，擴充至現(xiàn)在近150名。(付奇 王夢然 陳澄)

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關鍵詞： 生產管理 制造企業(yè) 保產穩(wěn)增 智造轉型